Impianto personalizzato di aspirazione e depolverazione

Design e dimensionamento delle cappe, aspirazione, convogliamento e filtrazione nel settore alimentare

Il cliente:

Il cliente si occupa di produzione di confetti e caramelle e, in occasione del trasferimento presso nuova sede, installa 19 bassine, macchine specifiche per la lavorazione del prodotto. Le “bassine” sono costituite da una caldaia circolare rotante in cui sono introdotti i nuclei dei confetti, poi irrorati da sostanza zuccherina allo stato liquido ed essiccati mediante insufflazione di aria calda sul nucleo del confetto.

Galleria

Il problema:

Il cliente ci contatta per attrezzare il nuovo sito produttivo con un impianto di captazione, convogliamento e filtrazione dedicato alle esigenze particolari di lavorazione dell’unità produttiva.

Inoltre, lo zucchero utilizzato nei processi produttivi forma grandi quantità di polveri, anche piuttosto fini, all’interno dell’ambiente di lavoro.

La soluzione proposta: 

Tecnosida® effettua un primo sopralluogo e, successivamente propone:

  • Di eseguire il design dedicato di “cappe per bassine” studiate e dimensionate in modo specifico per ogni macchinario;
  • Di eseguire il dimensionamento della linea di convogliamento e la relativa adozione di aspiratore;
  • Di installare un filtro Dustdown® dedicato al trattamento polveri prima dell’espulsione in atmosfera 
cappe bassine

L'impianto è stato realizzato in conformità alle BAT di riferimento (D.MF.01) e ha permesso di risolvere le problematiche del cliente.

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