L’impianto descritto in questo Case History è stato sviluppato per un’azienda specializzata in grandi installazioni industriali all’estero. Il cliente finale necessitava di una soluzione affidabile per risolvere criticità operative su una caldaia di notevoli dimensioni, caratterizzata da tecnologia ormai obsoleta. Tecnosida^® è intervenuta con una fornitura chiavi in mano, progettando e realizzando un sistema completo per la filtrazione di polveri e fumi da combustione di biomasse solide.

L’obiettivo del progetto era la realizzazione di un sistema in grado di abbattere in modo significativo le emissioni generate dalla combustione degli scarti derivanti dalla lavorazione dell’olio di girasole.
Questo tipo di combustibile è tra i più complessi da trattare poiché la sua combustione genera una quantità molto elevata di polveri particolarmente fini, spesso superiore a 500–600 mg/Nm³. La presenza di particelle a granulometria ridotta rende più difficile la loro cattura e richiede l’impiego di un sistema di filtrazione altamente efficiente.

Dopo un sopralluogo tecnico presso il sito del committente estero, Tecnosida^® ha progettato un sistema di filtrazione a tre stadi ottimizzato per la separazione progressiva delle particelle in base alla loro dimensione.
Per raggiungere gli obiettivi richiesti, sono stati selezionati e progettati componenti specifici per alte temperature e alte concentrazioni di polveri:

• sistema di pre-separazione a valle della caldaia. Permette il recupero dell’incombusto e il suo reinvio al focolare, migliorando anche l’efficienza del processo;
• sistema ciclonico che separa le particelle di media dimensione, riducendo il carico sulle fasi successive;
• filtro meccanico Dustdown^® High Temperature per la filtrazione delle polveri più fini, progettato per operare anche in condizioni gravose.

La soluzione Tecnosida^® presenta numerosi vantaggi operativi e impiantistici:

• abbattimento efficace delle polveri, anche a granulometria fine;
• riduzione progressiva del carico di polveri tra i vari stadi;
• ciclone di dimensioni più contenute grazie al pretrattamento iniziale;
• maggiore affidabilità e continuità operativa dell’impianto